高强度方矩管热处理的三个优点是什么?
为了提高高强度方矩管的表面硬度和耐磨性,可以对厚壁方管进行表面处理,如火焰表面、高频表面淬火、化学热处理等。一般来说,高、中频表面多为淬火,加热温度为850-950度。由于导热性差,加热速度不能太快,否则会出现熔化裂纹和淬火裂纹缺陷。高频淬火要求基体经正火后以珠光体为主。冷却用喷涂水或喷涂聚乙烯醇溶液。回火温度在200-400 c之间,硬度为40-50 HRC,可以保证方形管表面的硬度和耐磨性。
另外,高强度方矩管的热处理有以下三个优点:(1)高精度厚壁方管材尺寸稳定性要求管材的精度保持稳定。由于冷却速率低,在空气中矫直,具有稳定效果,增加了结构中残余厚壁方管的数量,必须进行冷处理。
(2)由于厚壁方管长细比,降低淬火变形容易变形,淬火过程中必须严格控制变形。热处理是一个非常关键的过程。在淬火和冷却过程中,采用冷塑性进行及时校正,是保证合格率提高的关键步骤。因此,应进行热浴淬火或油中淬火。介质冷却一定时间,建议热校正。
同时,在加热过程中应进行悬挂加热,以减少淬火变形。对于高精度导轨,应进行气体渗氮或等离子渗氮,以减少变形。
(3)高强度方矩管主要受接触疲劳载荷作用,因此必须具有高硬度。因此,应进行淬火、表面淬火或化学热处理,然后进行低温回火。